冶金廢水處理設(shè)備按廢水來(lái)源和特點(diǎn)分，主要有：

1、冷卻水。在冶金工業(yè)廢水中所占比例大，鋼鐵廠(chǎng)的冷卻水約占全部廢水的70%。直接冷卻水，如軋鋼機(jī)軋輥和輥道冷卻水、金屬鑄錠冷卻水等，除水溫升高外，水中還含有油、氧化鐵皮和其他物質(zhì)。間接冷卻水，如高爐爐體、熱風(fēng)路等冷卻水，使用后水溫升高，未受其他污染；

2、酸洗廢水。軋鋼等金屬加工廠(chǎng)都產(chǎn)生酸洗廢水，包括廢酸和工件沖洗水。酸洗每噸鋼材要排出l～2 m3廢水，其中含有游離酸和金屬離子等；

3、除塵廢水和煤氣、煙氣洗滌水。主要是高爐煤氣洗滌水、平爐和轉(zhuǎn)爐煙氣洗滌水、燒結(jié)和煉焦工藝中的除塵廢水等，含大量懸浮物，水質(zhì)變化大，水溫較高。每生產(chǎn)1t鐵水，要排出2～4 m3高爐煤氣洗滌廢水，水溫在30℃以上，懸浮物含量為600～3 000mg/L，主要是鐵礦石、焦炭粉和一些氧化物，還含有硫化物、酚、無(wú)機(jī)鹽和鋅、鉻等金屬離子；

4、沖渣水。水溫高，水中含很多懸浮物和少量金屬離子；

5、煉焦廢水。黑色冶金企業(yè)中焦化廠(chǎng)每生產(chǎn)1t焦炭，約產(chǎn)生0.25～0.50m3含有酚、苯、焦油、硫化物、吡啶的廢水。

冶金工業(yè)廢水的無(wú)害化：

      所謂無(wú)害化是對(duì)已經(jīng)產(chǎn)生又無(wú)法或目前尚不能回用和綜合利用的廢物與廢水，經(jīng)過(guò)物理、化學(xué)或生物方法，進(jìn)行無(wú)害或低危害的安全處理、處置，達(dá)到無(wú)污染危害的結(jié)果。冶金工業(yè)廢水種類(lèi)繁多、成分復(fù)雜，特別是焦化廢水，據(jù)GC-MS(氣相色譜-質(zhì)譜)聯(lián)用法分析，共約有51種以上有機(jī)物全部屬于芳香族化合物和雜環(huán)化合物，必須進(jìn)行無(wú)害化處置(理)，因此，廢水無(wú)害化是冶金工業(yè)廢水污染與危害終要求。廢水無(wú)害化有兩種含義：一是按生產(chǎn)工序用水各異原則，實(shí)施串級(jí)用水、循環(huán)用水、一水多用、分級(jí)使用，以實(shí)現(xiàn)廢水減量化、資源化與無(wú)害化的有效結(jié)合；二是采用各種有效處理技術(shù)實(shí)現(xiàn)無(wú)害化處理。冶金廢水處理設(shè)備